鈦板是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43% ,比久負盛名的輕金屬鎂稍重一些。
機械強度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦,熔點1942K,比黃金高近1000K ,比鋼高近500K。鈦板是用鈦金屬,經(jīng)過特殊處理工藝壓成板狀,成為鈦板。
鈦板執(zhí)行標準有兩種,是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007,
美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。
美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標牌號:BT1-00、BT1-0、BT1-2等
國內(nèi)牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝。
熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進行的軋制過程。
冷軋 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗:將制件浸入酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
鈦錠經(jīng)過鍛壓、軋制而成的板材,根據(jù)軋制工藝分熱軋和冷軋。熱軋板硬度低,加工容易,延展性好,表面有氧化,所以光潔度相對差一些,經(jīng)過酸堿洗可以改善;
冷軋板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,可以用作沖壓用板,表面光潔度較高。
規(guī)格:(0.5-4.0) * (400-1500)*L
制造方法:熱軋/冷軋
供應(yīng)狀態(tài):熱加工狀態(tài)退火狀態(tài),冷加工狀態(tài)退火狀態(tài)
鈦及鈦合金板材的外觀質(zhì)量:①熱軋板的表面應(yīng)光潔,板材允許以酸堿洗、噴砂等工藝處理表面;
②板材表面允許存在有輕微的發(fā)暗和局部水跡,允許有局部的、不超出其厚度允許的偏差的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷。
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